無論是質(zhì)量多么嚴謹?shù)?a href="http://njah.com.cn/" target="_blank">制砂機設(shè)備在長時間的運行生產(chǎn)之后都有可能發(fā)生意外故障，只是或多或少的問題，故障的發(fā)生與操作不當、設(shè)備的養(yǎng)護不無關(guān)系。不正當?shù)牟僮饕约伴L期不進行設(shè)備的保養(yǎng)維護，就算是質(zhì)量再好的制砂機也會因此而損壞。

制砂機的操作包括，正常的開關(guān)機順序，給料的多少、出料的大小的調(diào)整，配電功率電流的觀察，以及在操作制砂機設(shè)備生產(chǎn)期間出現(xiàn)的一些異?，F(xiàn)現(xiàn)象的觀察、檢修等，都包含在內(nèi)。

在設(shè)備安裝完成之后，要先進行調(diào)檢測設(shè)備，也就是空載和有載運轉(zhuǎn)，用來測試設(shè)備的穩(wěn)定性。調(diào)檢測設(shè)備主要用來檢查軸承、緊固螺栓、飛輪等部件，機械內(nèi)部是否有異常聲響，以及處理尺寸的校準。注意，空載連續(xù)運轉(zhuǎn)兩小時軸承溫升不得超過30℃，有載暈8小時軸承溫升不得超過30℃。如果軸承溫度過高，一定要及時停機檢查維修。

尤其在石料生產(chǎn)線或制砂生產(chǎn)線流程中啟動時一定要安裝流程排序有序開機。在啟動設(shè)備時要觀察控制系統(tǒng)電流，剛啟動設(shè)備時電流會急劇上升，這是瞬間電流，屬正常現(xiàn)象。但如果長期出現(xiàn)電流居高不下的現(xiàn)象，則應立即停機，檢查設(shè)備與電路。在設(shè)備的運行生產(chǎn)當中，如果出現(xiàn)故障，同樣應停機處理，以免造成設(shè)備的損壞，延誤生產(chǎn)。

另外，制砂機設(shè)備是高速加工設(shè)備，長期與物料產(chǎn)生磨擦，一些的耐磨部件需要定期檢查與更換。而且制砂機對于進料粒度有著嚴格的限制，嚴禁大于進料尺寸的物料進入，理想的進料粒度為進料口寬度的1/2-3/5，此時設(shè)備的破碎能力將達到峰值。關(guān)于喂料方面還需要注意，給料或者輸送要符合制砂機設(shè)備的使用標準，也就是給料要均勻，給料少設(shè)備產(chǎn)量低，喂料太快將會造成設(shè)備的堵塞以及高負荷運轉(zhuǎn)，都得不償失。

所以，制砂機設(shè)備的操作需要嚴謹對待，而且，設(shè)備的檢修一定要到位，安排專人負責，在維修期間要關(guān)閉整機電源，確保維修安全。